Disruptives Potenzial noch einmal verdeutlicht
Kurz vor der Inbetriebnahme seiner 25.000 tpa Produktqualifizierungsanlage in Perth hat EcoGraf (ASX: EGR; FSE: FMK; OTCQB: ECGFF) nochmals von unabhängiger Seite die Bestätigung dafür gesichert, dass sein HFfree™-Reinigungsprozess für Anoden-Graphit für Li-Ionen-Batterien auch ökonomisch gegenüber den etablierten Reinigungsverfahren wettbewerbsfähig ist.
Das von Ecograf beauftragte weltweit tätige Ingenieurs- und Bauberatungsunternehmen sollte für seine Modellierung insbesondere die Kapital- und Betriebskosten und die damit verbundenen Risiken für eine Anlage in den Vereinigten Staaten (USA) bewerten. Die Studie gelangt zu dem Schluss, dass das HFfree™-Verfahren im Vergleich zu den anderen Reinigungsmethoden klare Kostenvorteile bietet. Die operativen Kosten sind niedriger als allen anderen Wettbewerbern (siehe Abbildung 1). Hinzu kommt die Tatsache, dass bei der Produktion nur minimale gefährliche Abfälle entstehen. Überwiegend bestehen die Abfallströme aus gutartigen oder inerten Rückständen. Die Studie bestätigt darüber hinaus, dass der Prozess skalierbar in den Zentren der Batterieherstellung eingesetzt werden kann.
Für die Berechnung der Kapitalintensität haben die Ingenieure eine Produktionskapazität von 25.000 Tonnen pro Jahr zugrunde gelegt, was der Größe der Anlage entspricht, die EcoGraf für seine geplante erste kommerzielle Anlage konzipiert und gebaut hat. Ecograf bewertet die Ergebnisse der Benchmarking-Studie als äußerst ermutigend, da sie die Effizienz des patentierten, unternehmenseigenen Reinigungsprozesses in den USA bestätigen und auf den jüngsten hervorragenden technischen Ergebnissen der unternehmenseigenen EcoGraf HFfree™-Reinigung aufbauen, mit der ein ultrahochreiner Kohlenstoff von 4N 99,99 % erreicht wird.
Das Unternehmen kündigt an, in Kürze ein Update zu den Fortschritten bei der Inbetriebnahme der eigenen Produktqualifizierungsanlage zu geben. Aus Gründen der Vertraulichkeit verzichtet Ecograf bewusst darauf, zum gegenwärtigen Zeitpunkt Bilder der Anlage zu veröffentlichen.
Fazit: Die Ergebnisse der unabhängigen Studie bestätigen noch einmal das disruptive Potenzial, das in der HFfree™-Reinigungsverfahrens von Ecograf steckt. Wenn es den USA oder auch Europa wirklich Ernst damit ist, sich ein Stück weit unabhängiger von den Lieferungen chinesischer Batterierohstoffe zu machen, führt wirtschaftlich und umwelttechnisch betrachtet eigentlich kein Weg um die neue Technologie zur Aufbereitung von Anoden-Graphit herum. Anlagen mit einer Kapazität von 25.000 Tonnen Batteriegraphit pro Jahr mögen im Angesicht der chinesischen Überkapazitäten in dem Bereich zwar winzig erscheinen. Sie stehen aber dennoch nicht auf verlorenem Posten, sondern haben im Gegenteil das Zeug zu einem echten Game Changer für die Industrie.
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EcoGraf baut ein vertikal integriertes Geschäft mit HF-freiem Batterieanodenmaterial auf, das den weltweiten Übergang zu sauberer Energie und Elektromobilität unterstützt. Bislang wurden über 30 Millionen US-Dollar investiert, um zwei hoch attraktive, entwicklungsfähige Graphitunternehmen zu schaffen.
Die erste neue, hochmoderne EcoGraf-Verarbeitungsanlage in Westaustralien wird sphärische Graphitprodukte für den Export nach Asien, Europa und Nordamerika herstellen und dabei eine überlegene, umweltverträgliche HF-freie Reinigungstechnologie einsetzen, um den Kunden nachhaltig produziertes Hochleistungs-Batterieanodenmaterial zu liefern. In der Folge wird die Produktionsbasis für Batteriegraphit um zusätzliche Verarbeitungsanlagen in Europa und Nordamerika erweitert, um den weltweiten Übergang zu sauberen, erneuerbaren Energien im kommenden Jahrzehnt und das rasche Wachstum bei Batteriematerialien zu unterstützen.
Ergänzend zu diesen Batteriegraphit-Aktivitäten entwickelt das Unternehmen auch das Geschäft mit natürlichem Flockengraphit von TanzGraphite mit der Erschließung des Epanko-Graphitprojekts, das zusätzliches Rohmaterial für die Batterieanodenmaterialanlagen liefern und den Kunden eine sichere ESG-Lieferkette von der Mine bis zum Markt bieten wird.
